A szakma alapadatai
Jogi háttér:
A Képzési és Kimeneti követelmények és a Program Tanterva szakképzésről szóló 2019. évi LXXX. törvény (Szkt.) és a szakképzésről szóló törvény végrehajtásáról szóló 12/2020 (II. 7.) Korm. rendelet (Szkr.). alapján készült.
Az ágazat megnevezése:Â Specializált gép- és járműgyártás
A szakma megnevezése:Â Autógyártó
A szakma azonosító száma:Â 4 0716 19 02
A szakma szakmairányai: -
A szakma Európai Képesítési Keretrendszer szerinti szintje:Â 4
A szakma Magyar Képesítési Keretrendszer szerinti szintje:Â 4
Ágazati alapoktatás megnevezése: Műszaki ágazati alapoktatás
Kapcsolódó részszakmák megnevezése: -
Egybefüggő szakmai gyakorlat időtartama: Szakképző iskolai oktatásban: 140 óra, Technikumi oktatásban: -, Érettségire épülő oktatásban: 140 óra
A KÉPZÉS SZERKEZETE ÉS TARTALMA
A programtantervvel kitöltött időkeret – a szakképzésről szóló törvény végrehajtásáról szóló 12/2020 (II. 7.) Korm. rendelet 13.§ (4) bekezdésének megfelelően – tartalmaz a szakképző intézmény által a helyi gazdasági környezet egyedi elvárásaihoz igazodó szakmai célokra szabadon felhasználható időkeretet (szabad sáv).
A szabad sáv szakmai tartalmáról a szakképző iskola szakmai programjában kell rendelkezni.
Az elmélet és a gyakorlat a dokumentumban nem kerül élesen elválasztásra. A cél az, hogy lehetőség legyen a gyakorlat során is elméletet oktatni, hatékonyabbá téve ezzel az oktatást. Az egyes tantárgyaknál történik annak meghatározása, hogy a tantárgy teljes tartalmát tekint-ve az órakeretnek minimálisan hány százalékát kell gyakorlati körülmények között (tanműhelyben, termelőüzemben stb.) oktatni. Ez az adott tantárgy egészének gyakorlatigényességét mutatja, és minél magasabb ez az arány, annál inkább ösztönöz az elméleti tudáselemek gyakorlatba ágyazottan történő oktatására.
A szakirányú oktatásban a tantárgyakra meghatározott időkeret és tartalom kötelező érvényű, a témakörökre kialakított óraszám, valamint a tantárgyak és témakörök óraszámának évfo-lyamonkénti megoszlása és sorrendje – a szakmai vizsga követelményeire tekintettel – pedig ajánlás.
A kizárólag szakmai vizsgára történő felkészítés során az ágazati alapoktatáshoz tartozó tantárgyak oktatását a szakmai oktatás első félévében kell megszervezni.
A szakképzésbe történő belépés feltételei
Iskolai előképzettség: Alapfokú iskolai végzettség
Alkalmassági követelmények
Foglalkozásegészségügyi alkalmassági vizsgálat: szükséges
Pályaalkalmassági vizsgálat: nem szükséges
Az ágazati alapoktatás szakmai követelményeinek leírása
Egyszerű alkatrészekről készült műszaki rajzokat olvas. A rajzok alapján kiválasztja a gyártáshoz szükséges eszközöket, szerszámokat, gépeket. Gyártási, szerelési sorrendtervet készít. Ezek alapján kézi megmunkálással vagy kisgépekkel egyszerű, fémből készült alkatrészeket gyárt. Az elkészült alkatrészek méreteit mérőeszközökkel ellenőrzi, és a mérést szakszerűen dokumentálja.
Műszaki dokumentáció alapján egyszerűbb csavarkötéseket, szegecskötéseket és lágyforrasztással készült kötéseket létesít. Villamos kapcsolási rajz alapján egyszerű villamos áramköröket állít össze, és azokon elvégzi a feszültség, az áramerősség és az ellenállás mérését. Az elvégzett méréseket dokumentálja. Ismeri és használja a hiba- és túláramvédelmi eszközöket. Mechanikus és villamos elemekből álló alkatrészcsoportot szerel össze.
A szakma keretében ellátható legjellemzőbb tevékenység, valamint a munkaterület leírása
Az autógyártó munkája során sorozatgyártásban készülő közúti gépjárművek és ezek fődarabjainak szalag vagy sziget rendszerű összeszerelését végzi. Ezen járművek vagy fődarabok alkatrészeit beépíthetőség szempontjából előzetesen ellenőrzi. Ismeri a felhasznált alkatrészeket, azok működését, az anyaguk alapvető jellemzőit, így azok lehetséges szerelési hibáival is tisztában van és képes azokat felismerni, elhárítani. A feltárt hibákat jelzi, lehetőség szerint kijavítja. Ismeri a munkafolyamatok végrehajtásához szükséges szerszámokat, berendezéseket és ezeket készségszinten kezeli. Képes a gépjárműben található kis vagy nagynyomású folyadék vagy légnemű anyagok vezetésére szolgáló cső-, illetve elektromos kábel-csatlakozók szakszerű csatlakoztatására-oldására és az esetleges csatlakozási hibákat felismeri, jelzi, és kijavítja. Ismeri a munkahelyére vonatkozó vegyianyagkezelési-, környezetvédelmi-, tűz-, és munkavédelmi előírásokat. Ismeri és elvégzi a logisztikai folyamatok rá vonatkozó feladatait. Munkája során informatikai rendszereket alkalmaz, elektronikus adatkezelő eszközöket használ, tisztában van az adatbiztonság fogalmával. Alternatív gépjárműhajtásokat alapszinten ismer, felismer, és beépíti ezek részegységeit.
Ágazati alapvizsga leírása, mérésének, értékelésének szempontjai
Az ágazati alapvizsgára bocsátás feltétele:Â valamennyi előírt képzési évfolyam eredményes teljesítése.
Írásbeli vizsga
A vizsgatevékenység megnevezése: Fémipari és villamosipari alapok
A vizsgatevékenység leírása
Az írásbeli vizsgarészben a gyakorlati vizsgán elkészítendő, szerelendő alkatrészekkel, illetve összeállítandó villamos kapcsolással összefüggő feladatokat kell megoldani. Az írásbeli vizsgatevékenység az alábbi tanulási eredmények mérésére és értékelésére irányul:
- A gyártandó alkatrész műhelyrajzának elkészítése a szükséges nézetekkel 3D ábra alapján. Minimális elvárás a sík felületek, külső vagy belső hengeres felületek, menetek ábrázolása, méretek megadása a műszaki rajz szabályai szerint.
- Villamos kapcsolási rajz alapján az áramkör működésére vonatkozó feleletválasztós és/vagy feleletalkotós feladatok megoldása.
- Egy alkatrész gyártási technológiájával, gyártási sorrendjével kapcsolatos feladatok (felhasználandó szerszámok, eszközök, előgyártmány kiválasztása, gyártási műveletek, gyártási sorrend).
- Szakmai számítás:
- előgyártmány darabolás előtti hosszának meghatározása,
- hajlított lemezalkatrész hajlítás előtti hosszának meghatározása,
- feszültség, áramerősség, ellenállás, eredő ellenállás meghatározása egyszerű áramkörben.
- Mérés, ellenőrzés: 3D ábra alapján a darab mérésének leírása, mérőeszköz kiválasztása, elfogadható méret meghatározása, munkadarab értékelése. Villamos kapcsoláson elvégzendő mérés leírása, mérési pontok meghatározása.
- Alkatrész gyártásához kapcsolódó munkavédelem. Adott munkadarab gyártása, villamos kapcsolás elkészítése során betartandó érintésvédelmi és munkavédelmi szabályok és az alkalmazandó egyéni és egyéb védőeszközök ismertetése.
Az írásbeli vizsga tartalmazhat feleletválasztós, feleletalkotós, számításos és rajzkészítési feladatokat.
A vizsgatevékenység végrehajtására rendelkezésre álló időtartam:Â 90 perc
 A vizsgatevékenység aránya a teljes ágazati alapvizsgán belül: 30%
A vizsgatevékenység értékelésének szempontjai:
A javítás a feladatsorhoz rendelt értékelési útmutató alapján történik.
Az egyes feladattípusok aránya és értékelése a teljes vizsgafeladaton belül:
Műhelyrajz készítése 15%
Villamos kapcsolási rajz értelmezése 15%
Gyártástechnológia 20%
Szakmai számítás 20%
Mérés, ellenőrzés 20%
Munkavédelem 10%
Az értékelés százalékos formában történik.
A vizsgatevékenység akkor eredményes, ha a tanuló a megszerezhető összes pontszám legalább 51 %-át elérte.
Gyakorlati vizsga
A vizsgatevékenység megnevezése: Mechanikus és villamos elemekből álló alkatrészcsoport egyes elemeinek előállítása és összeszerelése. A szerkezet egyes - általa készített - elemeit készen hozhatja a tanuló a vizsgára.
Egyszerű geometriájú alkatrészek elkészítése
â— darabolás, reszelés, fúrás, menetkészítés, méretellenőrzés, munkadarabok értékelése megfelelőség szempontjából;
â— szerelési ábra szerint az alkatrészek összeszerelése;
â— összeállítási rajz alapján a villamos alkatrészek elhelyezése;
â— kapcsolási rajz alapján a villamos bekötés elkészítése;
â— adott alkatrészről mérési jegyzőkönyv készítése (szükség esetén mérési utasítás szerint)
â— villamos mérések (feszültség, áramerősség, ellenállás mérésének) elvégzése;
â— a mérési jegyzőkönyvnek tartalmaznia kell:
â—‹ a rajz szerint megadott méreteket és tűrések szerinti határméreteket,
â—‹ a tanuló által mért gyártási méretet
â—‹ a tanuló értékelését a gyártott alkatrész megfelelőségére vonatkozóan
â—‹ villamos paraméterek mért értékei rögzítése és kiértékelése
A vizsgatevékenység végrehajtására rendelkezésre álló időtartam:Â 240 perc
A vizsgatevékenység aránya a teljes ágazati alapvizsgán belül:Â 70%
A vizsgatevékenység értékeléséhez a vizsgaszervezőnek részletes értékelő lapot kell összeállítania az alábbi szempontok figyelembevételével:
â— az elkészített szerkezet működőképessége 25%,
â— villamos áramkör működőképessége 25%;
â— a kézi megmunkálással készült alkatrészek méretpontossága 20%
â— a kézi megmunkálással készült alkatrészek, forrasztott kötések esztétikája 10%;
â— a mért értékek pontossága 20%.
A vizsgatevékenység akkor eredményes, ha a tanuló a megszerezhető összes pontszám legalább 51 %-át elérte érte.
A szakmai vizsga leírása, mérésének, értékelésének szempontjai:
Szakma megnevezése: Autógyártó
Szakmai vizsgára bocsátás feltétele:
Valamennyi előírt képzési évfolyam és az egybefüggő szakmai gyakorlat eredményes teljesítése.
Szakmához kötődő további sajátos követelmények: -
Központi interaktív vizsga
A vizsgatevékenység megnevezése: Autógyártó alapismeretek
A vizsgatevékenység leírása:
Feleletválasztós teszt és kifejtő kérdések a következő témákból: Autógyártás szalag vagy sziget rendszerű felépítése (emelők, daruk mozgó szalagok, tárolók, paletták stb.) alapszintű működése (munkautasítás alapján tevékenység, taktidő, stb.) szerszámai (pneumatikus, EC csavarozó, kézi szerszámok, ék stb) - Gépjármű szerkezetek, elektronikus alkatrészek felépítése, alapvető feladatai. (motor, váltó, futómű, vezérlőegységek, villamos berendezések) Minőségellenőrzési folyamatok. Alap logisztikai feladatok, alkatrész rendelés, cikkszámok ismerete, tárolás.
A vizsgatevékenység végrehajtására rendelkezésre álló időtartam: 120 perc
A vizsgatevékenység aránya a teljes szakmai vizsgán belül: 30%
- 25 feleletválasztós kérdés (kérdésenként több válasz is jó) 10%
- Alkatrészek azonosítása képek alapján 10%
- Gyártáshoz szükséges szerszámok azonosítása jellemzése 10%
- Gyártáshoz szükséges munkavédelmi eszközök megnevezése, meghatározott tevékenységhez munkavédelmi eszköz hozzárendelése 10%
- Alkatrészek minőségi ellenőrzése. Jellemezze a megadott rajzok, képek alapján. 10%
- Jármű fődarabok alapszintű működésének leírása (motor, ABS, tolatóradar stb. közül) 20%
- Gyártás folyamat leírása készítése(vázlat készítés fődarabok szerelési sorrendjének
meghatározására, szükséges eszközök meghatározása stb.Több vázlat is megfelelő. ) 30%
A vizsgatevékenység akkor eredményes, ha a tanuló a megszerezhető összes pontszám legalább 40%-át elérte.
Projektfeladat
A vizsgatevékenység megnevezése: Járműgyártási feladat
- Portfólió leadása – terjedelme minimum 5, maximum 10 oldal (karakterszám megadásával), elkészítésének módja és formája: elektronikus. A vizsgabizottság értékeli a leadott portfóliót
- Jármű fődarab össze és/vagy beszerelése munkautasítás alapján. (Pl.: műszerfal felépítése, motor összeszerelés, belső zár felépítése, ajtók felépítése, beszerelése stb.) Minőség ellenőrzési feladat végrehajtása megadott szempontok szerint. Dokumentumkezelés és tárolás. Egy alkatrész beszerzésének, rendelésének cikkszám szerint elvégzése. Munkavédelmi eszközök használata. Hiányos vagy sérült munkavédelmi eszközök felismerése és pótlása.
A vizsgatevékenység végrehajtására rendelkezésre álló időtartam: 300 perc
A vizsgatevékenység aránya a teljes szakmai vizsgán belül: 70 %
- Portfólióban be kell mutatni a tanulási folyamatot, fejlődési utat, a gyakorlati területen végzett tevékenységek leírását, eszközeit, kapcsolódó dokumentumokat és a használt munka-, tűz,- környezetvédelmi eszközöket. 10%
- Alkatrészek azonosítása több alkatrész közül megfelelő kiválasztása (azonos alkatrész más cikkszám esetén a megfelelő kiválasztása) 10%
- Munkautasítások, használata értelmezése, leírás sorrendjének betartásával 15%
- Megfelelő munkavédelmi eszközök kiválasztása, azok szakszerű használata.
Nem megfelelő védőeszköz használata esetén pontlevonás 5%
- Szerelési sorrend alapján munkafeladat elkészítése, közben ellenőrzés - beépítés előtt az alkatrészeket minőségi szempontból. 20%
- Alkatrész rendelése, dokumentáció kitöltése 25%
- Minőség ellenőrzés, adott esetben funkció ellenőrzés 15%
A vizsgatevékenységek alóli felmentések speciális esetei, módja, és feltételei:
A szakmai vizsga eredményébe az ágazati alapvizsgát az alábbi súlyaránnyal kell beszámítani:
Ágazati alapvizsga: 20%,
Szakmai vizsga: 80 %
Tematika
Műszaki alapozás tanulási terület   558 óra (9. évfolyam)
A képzés órakeretének legalább 50%-át gyakorlati helyszínen (tanműhely, üzem stb.) kell lebonyolítani.
Villamos alapismeretek tantárgy    288 óra  Â
Témakörök
Villamos áramkör
Villamos alapfogalmak (töltés, áram, feszültség, ellenállás, vezetés, teljesítmény, munka, hatásfok)
Az áramkör és a villamos áramkör fogalma, felépítése, működése, jellemzői, ábrázolása, összefüggések
Villamos energiaforrások csoportosítása, jellemzői
Fogyasztók csoportosítása, jellemzői
Ellenállás, fajlagos ellenállás
Ohm törvénye
Az anyagok csoportosítása villamos szempontból; vezető, szigetelő, félvezető fogalma; példák a különböző anyagokra
A vezetők ellenállását meghatározó tényezők (anyagi minőség, hossz, keresztmetszet)
A vezeték ellenállása
A vezetők és szigetelők ellenállásának hőmérsékletfüggése.
Az összetett áramkörök fogalma, felépítése, elemei (csomópont, ág, hurok)
Az összetett áramkörök alaptörvényei és alkalmazásuk (Kirchhoff I., II, áramosztás, feszültségosztás)
Ellenállások soros, párhuzamos eredője, vegyes kapcsolása két-három ellenállás esetén
Feszültség- és áramforrások soros és párhuzamos kapcsolása, átalakítása
Egyszerű energiaforrások (ideális és valóságos feszültségforrás); a feszültségforrás jellemzői (üresjárási feszültség, kapocsfeszültség, belső ellenállás, rövidzárási áram)
Összetett áramkörök egyszerűsítése
Villamos áramkör ábrázolása
Villamos rajzok fogalma, fajtái (egyvonalas, többvonalas, elvi, kapcsolási, szerelési, elrendezési, nyomvonal-, áramutas stb.)
A villamos rajzok felépítése
Vezetékek ábrázolása – vonalak
Készülékek ábrázolása – jelképek
Érintkezők és működtetésük (a kapcsoló fogalma, szerepe az áramkörben, jellemzői)
Fontosabb kapcsolófajták (nyomógomb, mágneskapcsoló [relé])
Félvezető alapú alkatrészek (dióda, LED, tranzisztor)
A villamos rajzok szerepe, használata
Villamos rajzok készítése szabadkézzel és szimulációs szoftverrel (pl. FluidSIM)
Villamos rajzok olvasása, értelmezése
Villamos áramkör kialakítása
Egyszerű áramkörök kialakítása, működtetése dokumentáció alapján, a villamos biztonsági előírások figyelembevételével
Áramkörök előkészítése feszültség alá helyezésre – szerelői ellenőrzés – készre jelentés
Világítási áramkörök
Egyszerű világítási alapkapcsolásokat képes legyen összeállítani (egysarkú kapcsolás, kétsarkú [leválasztó] kapcsolás, váltó kapcsolás)
Mágneskapcsoló (relé) alkalmazásával öntartó kapcsolást képes kialakítani (pl. kétkezes indítás, vészleállítás több helyről, egy készülék bekapcsolása és leállítása több helyről)
Villamos biztonságtechnika
Villamos biztonságtechnikai ismeretek, MSZ1 szerinti feszültségszintek (kisfeszültség, nagyfeszültség, törpefeszültség)
A villamos áram élettani hatásai; az áramütéses baleset súlyosságát befolyásoló tényezők
Az áramütés elleni védelem fogalma
Alapvédelem (közvetlen érintés elleni védelem); szigetelés, burkolat; az IP-védettség fogalma
Hibavédelem (közvetett érintés elleni védelem)
A táplálás önműködő lekapcsolása védelmi mód fogalma, működési elve
A földelővezető színjelölése, a védelmi mód jele a fogyasztói készüléken
Kettős és megerősített szigetelés
A védelmi mód működési elve
A védelmi mód jele a fogyasztói készüléken
Törpefeszültség
Védőelválasztás
Az MSZ 1585 alapján a szakképzett, kioktatott és laikus személy fogalma (példákkal)
A feszültségmentesítés lépései; azok alkalmazása épületen (lakóépületen) belül.
Műszaki mentés kisfeszültségen; áramütött személy kiszabadítása az áramkörből; az elsősegélynyújtás alapjai
Biztonságos munkavégzéshez szükséges biztonságtechnikai alapismeretek, veszélyhelyzetek felismerése
Villamos áramkörök mérése, dokumentálása
Mérési alapismeretek, műveletek: a mérés fogalma, analóg és digitális műszerek jellemzői, használata, feszültség mérése, áram mérése
Műszerek jelzései, mért értékek leolvasása
Méréshatár, skála, mért érték, pontosság
Analóg és digitális műszer kiválasztása, használata
Árammérő jellemzői, csatlakoztatása az áramkörhöz
Feszültségmérő jellemzői, csatlakoztatása az áramkörhöz
Ellenállásmérés jellemzői, csatlakoztatás az áramkörhöz
Multiméter használata
Megfelelő műszer kiválasztása, az optimális méréshatár megválasztása
Egyszerű áramkörön alapmérések végzése (áramerősség, feszültség, ellenállás)
Lineáris és nem lineáris fogyasztókon mérési sorozat végzése. Egyszerű lineáris fogyasztó U-I jelleggörbéjének felvétele
Egyszerű nem lineáris fogyasztó pl. izzó U-I jelleggörbéjének felvétele
Logikai kapcsolatok, ÉS, VAGY kapuk, logikai kapcsolatok megvalósítása kapcsolók és tranzisztorok segítségével
Mérési sorozat önálló elvégzése, dióda alapműködésének megértése céljából (egyenáramú megközelítés)
Az elvégzett munkák szakszerű dokumentálása mérési jegyzőkönyv és/vagy munkanapló formájában. Egyszerű irodai szoftverekkel mérési jegyzőkönyv készítése. A mérés leírása, a mérési adatok táblázatba rendezése, a mérési eredmények egyszerű diagramban, függvényben ábrázolása
Gépészeti alapismeretek   270 óra  Â
Munkabiztonság, tűz- és környezetvédelem
A munkavédelem fogalma, szakterületei
Munkabalesetek és foglalkozási megbetegedések
A munkabalesetek bejelentése, nyilvántartása és kivizsgálása
Tárgyi feltételek a munkavédelemben (levegő, megvilágítás, közlekedő és menekülő útvonalak, egyéb infrastruktúra)
Gépek, berendezések biztonsági követelményei, biztonsági berendezések
Kémiai biztonság: vegyszerek tárolása, kezelése
Villamos biztonság – elektromos áram élettani hatásai és veszélyei
Ergonómia
A munkavégzés fizikai ártalmai és ezekkel szembeni védekezés lehetőségei
Személyi és kollektív védőfelszerelések használata és alkalmazása
A munkahelyen alkalmazott biztonsági jelzések
Megfelelő mozgástér biztosítása, elkerítés, lefedés, tároló helyek kialakítása
Munkaegészségügy, foglalkozás-egészségügy
A tűzvédelem fogalma, szakterületei
Általános tűzvédelmi ismeretek, tűzvédelmi fogalmak: tűzszakasz, kockázati osztály, tűzállóság
Tűzvédelmi tiltások: torlaszolás tilalma, dohányzási tilalom, nyílt láng használatának tilalma
Tűzmegelőzés, gépek, berendezések speciális tűzvédelmi előírásai
Tűzveszélyes anyagok tárolása, szállítása, kezelése
Tűzvédelmi infrastruktúra alapismeretek
Tűzriadó terv: tűz jelzése, teendők tűz esetén
Tűzoltás módjai, tűzoltó eszközök
Jelzőtáblák, feliratok, speciális fényjelzések
A környezetvédelem fogalma, szakterületei
Irányítási rendszerek (ISO14001, EMAS)
Hulladékgazdálkodás: veszélyes és nem veszélyes hulladékok kezelése, szelektív összegyűjtése tárolása, gyűjtőhelyek kialakítása
Levegőtisztaság-védelem: pontforrások jellemzése
Víz- és talajvédelem: hűtő-kenő emulzió, egyéb ipari folyadékok felhasználása, tárolása, vegyszerkezelés, kármentés
Környezeti zaj, rezgés, biodiverzitás, az élő környezet védelme
Műszaki rajz alapjai
A műszaki rajzok tartalmi és formai követelményei
Rajztechnikai alapszabványok, előírások
A műszaki rajzban alkalmazott vonalak
Alkatrészek síkbeli ábrázolásának szabályai
A metszeti ábrázolás célja, értelmezése alkatrészrajzokon
A mérethálózat felépítése, a méretmegadás szabályai
A felvételi vázlatok készítése
A mérettűrés megadási módjai, a határméretek meghatározása
A felületi érdességek megadása
Alak- és helyzettűrések
A különféle furatok (sima, süllyesztett, zsákfurat, menetes furat) ábrázolása
Felvételi vázlat készítése furatos, menetes alkatrészekről tűrések és felületi érdesség megadásával
Az összeállítási rajzok tartalmi és formai követelményei
Összeállítási rajzok értelmezése
Szerelési sorrend felépítése összeállítási rajzok alapján
Anyag- és gyártásismeret
Az előgyártmányok típusai a gyártási technológiák alapján (hengerlés, húzás, kovácsolás, öntés)
Az előgyártmányok szabványos szállítási állapotai (alak, méret és hőkezeltség).
Az ipari anyagok csoportosítása
Az ipari anyagok tulajdonságai és felhasználási területei
Az alkatrészrajzok és összeállítási rajzok anyagjelölései
Az előírt anyag forgácsolhatóságának meghatározása anyagjelölés alapján, katalógus segítségével
Fémipari alapmegmunkálások
Az előrajzolás eszközei és módszerei
A darabolás eszközei és technológiái
Egyszerű lemezalakítások
Kézi forgácsolóeljárások
A furatmegmunkálás technológiái
Egyszerű kötések létrehozása (menetes kötés, szegecskötés, ragasztás, lágyforrasztás)
Hossz- és szögmérő eszközök alkalmazása
Az alak- és helyzettűrések ellenőrzési módszerei
A mérési eredmények dokumentálása, a kész alkatrészek minősítése
Projektmunka
A tantárgy témaköreiben elsajátított elméleti ismeretek és gyakorlati tevékenységek alkalmazása egy vagy több projektmunka keretében. A projekt(ek) megvalósítása során az alábbi tevékenységek elvégzése szükséges. Egy projekt az ágazati alapvizsga gyakorlati részének előkészítését is szolgálhatja.
Témakörök:
A gyártás-előkészítés lépései:
‒ gyártmányelemzés
‒ alapanyagválasztás, segédanyagok választása
‒ a gyártás munkafázisainak és azok sorrendjének meghatározása
‒ megmunkálószerszámok és megmunkálógépek kiválasztása
A dokumentációban megadott alkatrészek elkészítése kézi és gépi megmunkálással
A megfelelő mérőeszközök kiválasztása, az alkatrészek ellenőrzése, minősítése
A szükséges gépészeti kötések elkészítése, összeszerelés, illesztés
Gyártmányellenőrzés a műszaki előírás követelményei szerint
A mérések, ellenőrzések, minősítések dokumentálása
A projektmunka dokumentumainak folyamatos vezetése
Prezentáció készítése az elvégzett projektmunkáról
Autógyártás szakmai alapismeretei tanulási terület (10-11. évf.)
684/684 óra
Autógyártó alapismeretek tantárgy (10-11. évf.) 144/198 óra
Műszaki dokumentáció
Gépészeti technológiai dokumentációk, azok formai és tartalmi követelményei
A technológiai dokumentáció fogalma, tartalma
Összeállítási és részletrajzok
Rajztechnikai alapszabványok, előírások, megoldások, összeállítási és részletrajzok
Technológiai rajzok, rendszerek rajzai kapcsolási vázlatok
Folyamatábrák és folyamatrendszerek
Ábrás művelettervek, a művelettervek szerepe, tartalma
Műveleti utasítások, a műveleti utasítás tartalma
A technológiai sorrend fogalma, tartalma
Műszaki rajzkészítés, rajzolvasás
Térelemek kölcsönös helyzete, vetületi és axonometrikus ábrázolás
Síkmetszés, a valódi nagyság meghatározása, kiterítés
Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon
Alkatrész- és összeállítási rajzok fogalma
Metszetábrázolások, szelvények, egyszerűsített ábrázolások
Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások
Tűrés, illesztés, felületi minőség
Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás
Alkatrészrajzok szabadkézi felvételezése
Az alkatrészrajzok és szerkezeti rajzok elemzési szempontjai, összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése
Technológiai rajzok, rendszerek rajzai, kapcsolási vázlatok
Anyagismeret, anyagvizsgálat
Alapanyagok csoportosítása és tulajdonságai
Anyagszerkezettani alapismeretek
Vasfémek és ötvözeteik, ötvözőanyagok, az ötvözők hatása a mechanikai tulajdonságokra
A legfontosabb acélfajták alkalmazási területei
Az acéllemezek felhasználási területei, összetétele és tulajdonságai
Acélprofilok felhasználási területei, összetétele, tulajdonságai
Köracélok felhasználási területei, összetétele, tulajdonságai
Az acélok hőkezelése (nemesítés [edzés, megeresztés], normalizálás, lágyítás)
Az anyagkiválasztás szempontjai
Nem vasalapú fémes szerkezeti anyagok
Az alumínium tulajdonságai, ötvözése, ötvözőanyagai
Az alumíniumötvözetek tulajdonságai, felhasználási területei
Az alumínium hőkezelése
Könnyűfémek alkalmazási területei, könnyűfémprofilok
Szinterezett szerkezeti anyagok
Műanyagok csoportosítása, összetétele, mechanikai tulajdonságai, felhasználási területe
Segédanyagok
A korrózió fajtái, befolyásoló tényezői, megjelenési formái, korrózióvédelem
A felületkezelő eljárások feladata, csoportosítása, felületkezelő anyagok
Anyagvizsgálati módok, a vizsgálat típusának megválasztási szempontjai
Roncsolásmentes anyagvizsgálatok
A mágneses repedésvizsgálat technológiája, eszközei, alkalmazási területei
A penetráló folyadékos vizsgálat technológiája, felhasználási területei
Az örvényáramos vizsgálat technológiája, felhasználási területei
A röntgenvizsgálat technológiája és felhasználási területei
Az izotópos vizsgálat technológiája és felhasználási területei
Roncsolásos anyagvizsgálatok
A szakítóvizsgálat technológiája és az általa meghatározható anyagjellemzők
Az ütővizsgálat technológiája, mért anyagjellemzők
A keménységmérés típusai, technológiái, szerepe a gépészetben
A hajlítóvizsgálat jellemzői
Technológiai vizsgálatok (törővizsgálatok, lapítóvizsgálatok)
Mechanikai mérések
Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamata, mérési pontosság
Tűréssel, illesztéssel kapcsolatos alapfogalmak, táblázatok kezelése
Mérési alapfogalmak, mérési hibák
Műszerhibák, mérési jellemzők
Mérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel
Mechanikai mérőeszközök típusai, működésük, kezelésük
Digitális mérőeszközök típusai, alkalmazásuk
Hossz- és szögmérő eszközök és kezelésük
Külső és belső felületek mérésének eszközei, alkalmazásuk
Munkadarabok alak- és helyzetmérése, a mérés végrehajtása és eszközei
Felületi minőség mérése, mérésének eszközei
Kézi és kézi kisgépes anyagmegmunkálás
Kézi és kézi kisgépes fémmegmunkálási technológiák
A darabolás technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A hajlítás technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A fűrészelés technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A reszelés technológiája, eszközei, szerszámai, gyakorlata
A köszörülés technológiája, műszaki paraméterei, szerszámai, gyakorlata
A fúrás technológiája, műszaki paraméterei, kézi kisgépes eszközei, szerszámai
A süllyesztés technológiája, műszaki paraméterei, szerszámai, gyakorlata
A dörzsölés technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A hántolás technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A csiszolás technológiája, kézi és kézi kisgépes eszközei, szerszámai, gyakorlata
A menetvágás technológiája, műszaki paraméterei, szerszámai, gyakorlata
A menetfúrás technológiája, műszaki paraméterei, szerszámai, gyakorlata
A forgács nélküli fémmegmunkálás jellemzői, technológiái, gépei, szerszámai, eszközei (zömítés, szűkítés, peremezés, bővítés, hajlítás, hengerítés, görgős egyengetés, hullámosítás, áttolás, elcsavarás, nyíróvágás (nyírás), kivágás, lyukasztás, korcolás)
Gépészeti kötések és szerelési ismeretek (10-11. évf.)108/90 óra
Gépészeti kötések
A kötések fogalma, felosztásuk, alkalmazási területek
Oldható és nem oldható kötések, fajtáik, alkalmazásuk
A csavarkötés: csavarmenet származtatása, menetprofilok, menetelemek, menettípusok
Hegesztett kötés: a kohézió fogalma, a hegeszthetőség feltétele
Forrasztott kötés: a diffúzió fogalma a forraszthatóság feltételei
A lágy- és keményforrasztás lényege, alkalmazási területe
Ragasztott kötés: az adhézió fogalma, a ragaszthatóság feltételei
Gépészeti kötések a járműgyártásban, csoportosítás, alkalmazás
Oldható kötések
A csavarkötés működési elve, előfeszítés
Kötőcsavarok, csavaranyák, csavaralátétek, csavarbiztosítások
Csavarkötések csoportosítása funkcióik szerint
A kötőcsavarok szerepe, az alkalmazásuk során használt menetprofilok
A mozgatócsavarok és az alkalmazásuk során használt menetprofilok
A kötőcsavarok, csavaranyák csavaralátétek, csavarbiztosítások funkciói, műszaki megoldásai Csavarfej-kialakítások, csavarbiztosítási eljárások
A csavarkötés szerelésének szerszámai
A menetkészítés szerszámai segédeszközei és segédanyagai
Tengelykötések, alkalmazási területeik
Reteszkötés, hornyos retesz, fészkes retesz, íves retesz
Ékkötés, hornyos ék, fészkes ék, orros ék
Bordás kötések: terhelhetőség, kialakítás
Oldható kötések készítése
Nem oldható kötések
Szegecsek és szegecskötések, a szegecshossz kiszámítása
A szabványos szegecsek fajtái és fő alkalmazási területei
Különféle szegecskötési megoldások (átlapolt, hevederes, egysoros, többsoros)
Hegesztett, forrasztott, ragasztott kötések
A gázhegesztés eszközei, berendezései, anyagai, segédanyagai
A villamos ívhegesztés eszközei, berendezései, anyagai, segédanyagai
Speciális hegesztési eljárások: fogyóelektródás, wolframelektródás, védőgázos, fedett ívű hegesztés
A keményforrasztás eszközei, anyagai, segédanyagai, alkalmazási területe
A lágyforrasztás eszközei, anyagai, segédanyagai, alkalmazási területe
A ragasztás eszközei, anyagai, segédanyagai, alkalmazási területe
Nem oldható kötések készítése
Szerelési ismeretek
A szerelés fogalma, szerelési technológiák
A szerelési technológiák dokumentációi, a dokumentációk alkalmazása
A szerelés kéziszerszámai és kézi kisgépei, az (elektromos és pneumatikus) kisgépek kezelése
Speciális és célszerszámok a járműiparban
A termékek állagmegóvása a szerelési műveletek során
Erővel záró oldható kötések szerelése
Szerelőszerszámok kiválasztása, alkalmazása
Alakkal záró kötések szerelése
Erőátviteli egységek szerelése (tengely, fogaskerék és szíjhajtások szerelése)
A kötések mechanikai paramétereinek beállítása, speciális szerszámainak használata
Forgó, mozgó egységek szerelése (szíjtárcsák, tengelykapcsolók, hajtások)
Csapágyazások szerelési műveletei
Burkolóelemek szerelése
A szerelési műveletek munkavédelmi szabályai
Ergonómiai alapismeretek
Elektrotechnikai ismeretek tantárgy (10-11. évf.) 90/54 óra
Elektrotechnikai alapismeretek
Villamosságtani alapfogalmak: villamos tér és feszültség, elektromos áram, ellenállás
Egyenáramú hálózatok
Áramkörök, Ohm törvénye
Villamos hálózatok
Ellenállás-hálózatok eredő ellenállása
Nevezetes hálózatok (feszültségosztás törvénye, áramosztás törvénye)
Energiaforrások
Villamos munka, teljesítmény és hatásfok
Generátorok kapcsolása és üzemi állapotai
Feszültséggenerátorok helyettesítő kapcsolása
Feszültséggenerátorok üzemi állapotai
Feszültséggenerátorok kapcsolása, generátorok helyettesítő képei
Generátorok teljesítményviszonyai
A villamos áram hatásai
Az áram hőhatása
A hőhatás alkalmazásai: fűtés, izzólámpák, vezetékek melegedése, biztosítók
Az áram vegyi hatása
Folyadékok vezetése, Faraday törvénye
Elektrokémiai energiaforrások
Az áram élettani hatásai, az áramütés mértékét befolyásoló elektromos és nem elektromos tényezők
Az áram mágneses hatása
Elektromos rendszerek biztonságtechnikája
Villamos és mágneses tér
A villamos tér jelenségei: erőhatások villamos térben
Anyagok viselkedése villamos térben
Kapacitás, kondenzátor, a kondenzátorok fajtái
A kondenzátor energiája és veszteségei, töltési és kisütési folyamatai, kapcsolásai
Mágneses tér: az állandó mágnes tere, árammal létrehozott terek
A mágneses teret jellemző mennyiségek: mágneses indukció és fluxus, gerjesztés, mágneses térerősség, mágneses permeabilitás
Az anyagok viselkedése mágneses térben: anyagok csoportosítása, mágnesezési görbe, mágneses körök
Erőhatások mágneses térben
Örvényáramok
Indukciós jelenségek
Indukciótörvény, mozgási, nyugalmi és kölcsönös indukció
Az induktivitás energiája
Az induktivitások kapcsolásai
Az induktivitás viselkedése az áramkörben: folyamatok bekapcsoláskor és kikapcsoláskor
Az elektromágneses indukció felhasználása
Egyen- és váltakozóáramú hálózatok
Egyenfeszültség és egyenáram
Az egyenfeszültség és -áram jellemzői, ábrázolása
Ellenállások egyenáramú áramkörökben
Váltakozó mennyiségek ábrázolása
Váltakozó mennyiségek összegzése
Ellenállás a váltakozó áramú áramkörben
Fázisviszonyok
A váltakozó feszültség effektív értéke
Induktivitás és kondenzátor az egyen- és váltakozó áramú áramkörben
Teljesítmények az egyen- és váltakozó áramkörökben
Többfázisú hálózatok és villamos gépek
Többfázisú hálózatok
Csillagkapcsolás, háromszögkapcsolás
Villamos gépek
Transzformátorok elvi felépítése, működése, műszaki jellemzői
Váltakozó áramú generátorok: egyfázisú, háromfázisú
Váltakozó áramú motorok
Háromfázisú aszinkron motorok
Az egyenáramú generátorok szerkezete, működése, gerjesztési lehetőségei
Félvezető anyagok és eszközök
A félvezető anyagok tulajdonságai
A félvezető dióda felépítése és működése
A félvezető diódák típusai: egyenirányító diódák, Zener-diódák
Bipoláris tranzisztorok felépítése, működése és jellemzői
A bipoláris tranzisztor alapkapcsolásai
Unipoláris tranzisztorok: záróréteges térvezérlésű tranzisztorok, MOSFET tranzisztorok
Különleges félvezető eszközök: négyrétegű dióda, tirisztor
Optoelektronikai alkatrészek: fotoellenállás, fotodiódák, fototranzisztor, LED, LCD-elemek
Analóg alapáramkörök
Egyutas egyenirányítók, kétutas egyenirányítók
Középleágazásos, kétutas egyenirányítók
Hídkapcsolású egyenirányítók
Analóg integrált áramkörök
Impulzustechnikai és digitális áramkörök
Az impulzusok fogalma, jellemzői
Impulzusformáló áramkörök, diódás vágóáramkör
Impulzus-előállító áramkörök: astabil, monostabil és bistabil multivibrátor
Logikai alapfogalmak
Analóg és digitális mennyiségek
Kettes számrendszer
Az információ kódolása
Logikai alapfüggvények, alapáramkörök
Mechatronikai ismeretek tanulási terület (10-11. évf.) 522/522 óraGépjárműszerkezetek Tantárgy (10-11. évf.) 108/126 óra
Belsőégésű motorok
A négyütemű dízelmotor felépítése, működése és szerkezete
A dízelmotor működésével kapcsolatos alapfogalmak
Dízelmotorok levegőellátó rendszerei, szerkezeti elemei, szereléstechnológiái
Elektronikusan irányított dízelbefecskendező rendszerek (EDC) szerkezeti elemei, szerelési munkái
A négyütemű Otto-motorok szerkezete, felépítése, működésével kapcsolatos alapfogalmak
Otto-motorok levegőellátó rendszere, szerkezeti elemei, szerelési munkái
Az elektronikus irányítású benzinbefecskendező rendszerek, tüzelőanyag-ellátó rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Nagynyomású, közvetlen benzinbefecskendezéses motorok szerkezeti elemei, szerelési munkái
A belső égésű motorok vezérlési rendszerének elemei, a motorvezérlés szerkezeti kialakítása, szereléstechnológiái
Szelepek megvezetése, szelepülés, szeleprugó, szelephimbák és a szelepforgató szerkezetek szerelése
A vezérműszíj, a vízszivattyú és a feszítőgörgők cseréjének szereléstechnológiája, technológiai sorrendje
A mechanikus és turbófeltöltők szerkezeti kialakítása, szerelése
A forgattyús hajtómű szerkezeti kialakítása, szerkezeti elemei, szereléstechnológiái
A henger, a hengerfej és az égéstér kialakítása, szereléstechnológiája
A kipufogórendszer szerkezeti elemei, szerelési munkái
Motorok hűtő- és kenőrendszereinek szerkezeti elemei, szerelési technológiái
Gépjárművek erőátviteli rendszere
A nyomaték- és teljesítményátvitel megoldásai, szerkezeti kialakításuk
Tengelykapcsolók feladatai, fajtái, szerkezetük és szerelésük
A hidraulikus és mechanikus működtetésű tengelykapcsolók szerelése
A hidrodinamikus tengelykapcsoló szerkezeti elemei, szerelési munkái
Nyomatékváltók szerkezeti elemei, szerelési technológiái
Direkt és indirekt nyomatékváltók szerelése
Automata nyomatékváltóművek, egyszerű bolygókerekes hajtóművek szerkezeti elemei, szereléstechnológiája
A hidrodinamikus nyomatékváltó szerkezeti elemei, szereléstechnológiája
A csuklós tengelyek szerkezeti elemei, szerelése
A differenciálművek fajtái, szerkezeti elemei, szerelése
Kormányzás, felfüggesztés, futómű és fékszerkezetek
A kormányművek szerkezeti kialakítások, szerkezeti elemek, szerelés
Kormányrásegítő rendszerek fajtái, feladatai, szerkezeti elemei, szerelése
Felfüggesztéstípusok, szerkezeti elemeik, szerelésük
Rugózás és lengéscsillapítás kialakítása, szerkezeti elemei, szerelése
Gumiabroncsok szerkezete, mérete és jelölése, szerelése
A fékek feladata, fajtái, szerkezeti elemei, szerelése, hatósági előírások
A fékrásegítő rendszerek fajtái, szerkezeti elemeik, szerelésük
Retarderek, rögzítőfékek fajtái, felépítése, szerelése
Alternatív gépjárműhajtás
Az alternatív járműhajtási rendszerek fajtái, szerkezeti kialakítások
A hibridhajtás fajtái, a hajtásrendszer elemei, szerkezeti kialakítások
A hibridjárművek vizsgálatára vonatkozó biztonsági és szerelési technológiák
A soros, párhuzamos és vegyes hibridhajtás felépítése, szerkezeti elemei, szerelési munkái
Tisztán villamos hajtású járművek felépítése, szerkezeti elemei, speciális szerelési ismeretei
A villamos hajtású járművek szerelésével, gyártásával, javításával kapcsolatos munkabiztonsági ismeretek (azonosítás, áramtalanítás)
Gépjárműszerkezetek szerelése, diagnosztikája és javítása
A diagnosztika alapfogalmai, a műszaki diagnosztika, járműdiagnosztika területei
A járműdiagnosztika célja, módszerei, eszközei és eljárásai
Jármű- és fődarabemelők alkalmazása diagnosztikai és javítási feladatokhoz
Gyártóspecifikus és gyártófüggetlen diagnosztikai műszerek
Soros és párhuzamos diagnosztikai eljárások alkalmazása
Hibakódok olvasása, törlése, élőadatok megjelenítése
Az irányítóegységek tápfeszültség-ellátásának, testcsatlakozásának ellenőrzése
A rendszerek jeladóinak, beavatkozóinak ellenőrzése, perifériadiagnosztika
Otto- és dízelmotorok motordiagnosztikája, hengertömítettségük és hengerüzemük összehasonlító vizsgálatai, javításuk
A levegőellátó és a kipufogórendszer diagnosztikája, javítása
Feltöltőrendszerek és -szerkezetek diagnosztikája, javítása
A tüzelőanyag-rendszer vizsgálata, a fogyasztásmérés módszerei és eszközei
Motorok hűtő és kenőrendszereinek vizsgálati módszerei, eszközei és javítása
OBD-EOBD fedélzeti diagnosztika, kipufogógáz-technika, Otto- és dízelmotorok füst-gázelemzése, vizsgált komponensek és fedélzeti állapotfelügyelet
A tengelykapcsoló szerkezetek diagnosztikai módszerei, eszközei, javítástechnológiái
A nyomatékváltók diagnosztikai módszerei, eszközei és javítása
A kardánhajtás és a kiegyenlítőművek vizsgálata, eszközei, javítása
A futómű és a kerék kiegyensúlyozásának módszerei, eszközei, javítástechnológiái
A járműfelfüggesztés és a lengéscsillapító-diagnosztika vizsgálati módszerei, eszközei és javítása
A fékberendezések diagnosztikai vizsgálata (módszerei, eszközei) és javítása
Fékberendezések hatósági vizsgálati technológiája
A kormányművek diagnosztikai vizsgálata, módszerei, eszközei és javítása
Gépjárművek elektronikus rendszerei (10-11. évf.) 144/144 óra
Villamos hálózat, fedélzeti kommunikáció
A villamos hálózat általános jellemzői, az egyvezetékes hálózat elve
Elektronikai alkatrészek, alkatrészcsoportok azonosítása
Elektromos mérési és csatlakozási pontok a járműveken
Az érzékelő- és beavatkozóelemek fajtái, szerepük az elektronikus rendszerekben
A hálózat egyszerűsített tömbvázlata, a rendszer elemei, a hálózat feszültségei
Egyen- és váltakozó áramú, kis- és nagyfeszültségű rendszerek elemei, szerelési munkái
A villamos energia előállítására és tárolására alkalmazott eszközök, energiaforrások szerelése
Gépjármű-akkumulátorok csoportosítása, az akkumulátorok töltése
Gépjármű-generátorok feladata, szerelési munkái
Fogyasztók csoportosítása, csatlakozók, kapcsolók szerelése
Benzin- és dízelmotorok indítórendszerei, indítómotorok, indítómotor-generátorok, dízel indítássegítő rendszer szerelési munkái
Vezetékek és csatlakozók típusai, szereléstechnológiái
A hálózat túlterhelés- és zárlatvédelmét ellátó rendszerelemek szerelése
A villamos hálózat ábrázolási módjai, a vezetékek szín- és számjelölései
Elektronikus irányítóegységek csoportosítása, szerelési munkái
Soros adatkommunikációs rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
A fedélzeti kommunikációs rendszerek csoportosítása, felépítése, szerkezeti elemei
Motorirányítás és erőátvitel elektronikai rendszerei
Belső égésű motorok elektronikus irányító rendszereinek, csoportosítása
Elektronikusan irányított benzinbefecskendező rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Elektronikus irányítású gyújtóberendezések szerkezeti elemei, szerelési munkái
Elektronikusan irányított dízelbefecskendező rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Elektronikusan irányított nyomatékváltók szerkezeti elemei, szerelési munkái
Elektronikusan irányított differenciálművek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Világító és jelzőberendezések
A világító- és fényjelző berendezések csoportosítása.
Fényforrások csoportosítása, típusaik, jellemzőik
Fényszórórendszerek fajtái, szerkezeti elemei és szerelése
Helyzetjelző lámpák, féklámpák, rendszámvilágítás, tolatólámpák, nappali menetjelző fény, ködfényszórók és a hátsó helyzetjelző ködlámpák szerelése
A világítástechnikai berendezésekre vonatkozó hatósági előírások, fényszórók és a világítóberendezések jelölése
A megvilágítási távolságot szabályozó szerkezetek elemei, szerelése
Hangjelző-berendezések szerelése
Biztonsági és komfortelektronikai rendszerek
Ütközéses balesetek megelőzésére alkalmazott asszisztensrendszerek
A gyalogosvédelmi rendszer feladata, szerkezeti elemei, szerelési munkái
Légzsák- és biztonságiöv-rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Pirotechnikai eszközök szerelésének biztonságtechnikai feladatai
Az éjszakai vezetést segítő rendszerek feladata, szerkezeti elemei, szerelési munkái
Vezetőfigyelő, fáradtságra figyelmeztető rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Sebességtartó és -határoló, holttérfigyelő és sávváltás-elhagyás asszisztens rendszerek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Menetstabilizáló és vezetőtámogató rendszerek (ABS, ASR, ESC, ACC, stb.) szerkezeti elemei, szerelése
Elektronikusan irányított kormány- és felfüggesztési rendszerek elemei szerelési munkái
A keréknyomás-érzékelő rendszer (TPMS) elemei, kalibrálási és szerelési munkái
Környezetérzékelő rendszerek szerkezeti elemei, kalibrálása és szerelési műveletei
Elektronikus vagyonvédelmi és riasztóberendezések szerkezeti elemei, szerelési műveletei
Járművek szellőztető és klímaberendezéseinek szerkezeti elemei, szerelési munkái
Szélvédő- és fényszórótörlő és -mosó szerkezetek elemei, szerelési munkái
Menetstabilizáló és vezetőtámogató rendszerek
Blokkolásgátló (ABS), kipörgésgátló (ASR) és menetstabilizáló (ESC) rendszer szerkezeti elemei, szerelése
Elektronikusan irányított kormány- és felfüggesztési rendszerek elemei, szerelési munkái
Keréknyomás-érzékelő rendszer (TPMS) elemei, kalibrálási és szerelési munkái
Alternatív hajtásrendszerek
Alternatív hajtásrendszerű (gázüzemű, kettős és hibrid-üzemű) járművek felépítése, szerkezeti elemei, szerelési technológiái, valamint tisztán villamos hajtásrendszerű (nagyfeszültségű) járművek felépítése, szerkezeti elemei, szerelési technológiái
Nagyfeszültségű rendszerek biztonságtechnikája, szerelése, diagnosztikája, javítása
Elektronikus rendszerek szerelése, diagnosztikája és javítása
A járműdiagnosztika célja, módszerei és eszközei, on-board és off-board diagnosztika A villamos hálózat vizsgálata, stratégiai hibakeresés és annak diagnosztikai eszközei
Kisfeszültségű elektronikus rendszerek, komponensek jellemző hibái, üzemzavarai, termékvédelmi előírások és intézkedések, az ESD (statikus feltöltődés elleni) védelem szerepe Közepes feszültségű járműrendszerek szerelésének biztonságtechnikája
Nagyfeszültségű járműrendszerek szerelésének biztonságtechnikája
Nagynyomású rendszerek és nyomástárolók biztonságtechnikája
Indítórendszer diagnosztikája, javítása; a vizsgálat és javítás eszközei
Járművek digitális kommunikációs rendszereinek diagnosztikai munkái, javítása
Elektronikus irányítású belsőégésű motorok diagnosztikája, javítása. A vizsgálat és javítás eszközei
Elektronikus irányítású erőátviteli rendszer diagnosztikája, javítása. A vizsgálat és javítás eszközei
Világító- és jelzőberendezések vizsgálata, a diagnosztika és javítás eszközei
Alternatív hajtásrendszerű járművek diagnosztikája, javítása. A vizsgálat és javítás eszközei
Tisztán villamos hajtásrendszerű járművek diagnosztikája, javítása. A vizsgálat és javítás eszközei
Gyártástámogató feladatok tanulási terület (10-11. évf.) 162/162 óraAutógyártás támogató feladatai tantárgy (10-11. évf.) 126/36 óra
Gyártáselőkészítés
A gyártási folyamat alapismeretei, a gyártás-előkészítés technológiái
Járművek, alkatrészek és alkatrészcsoportok azonosítása (jármű- és alkatrész-nomenklatúra)
Munkahelyek kialakítása
Logisztika és minőségbiztosítás
Gyártásszervezési alapismeretek
Munkaszervezési alapismeretek, a termelési folyamatok típusai, szervezési feladatai (OPT-rendszer)
A termelőrendszerek működtetése, eszközei, jellemző módszerei
Raktározási alapismeretek, anyagok tárolása, csomagolása, árujelölési rendszerek
Logisztikai kiszolgálási rendszerek: kiszolgálási színvonal, mérés, értékelés
Szállítási anyagmozgatási alapismeretek, előírások
A termelést, gyártást kiszolgáló anyagmozgató rendszerek feladatai
A logisztikai tevékenységek környezetterhelése
Gépi berendezésekkel, anyagmozgatással kapcsolatos munkavédelem és biztonságtechnika
Vállalatirányítási informatikai rendszerek használata, megrendelések, rendelésteljesítések dokumentálása
A minőségirányítással kapcsolatos alapismeretek
Minőségbiztosítási és minőségirányítási rendszerek
Teljes körű minőségbiztosítási rendszer (TQM), és a rendszer fő elvei
A minőségbiztosítás minőségi követelményei, fejlesztési feladatai, minőségjavító intézkedések alkalmazása
A termékek azonosítása, nyomon követése és a nem megfelelő termékek kezelése
Elektromos rendszerek komponenseinek védelmét szolgáló szerelési technológiák
Idegenáru-ellenőrzés, gyártásközi ellenőrzés, végellenőrzés
Specifikus minőségbiztosítási előírások, a gyártásközi minőségellenőrzés eszközei, módszerei
Informatikai eszközök és rendszerek alkalmazása a minőségbiztosítási folyamatokban
Karbantartás, munka- és környezetvédelem
Karbantartási alapismeretek, a gépkarbantartás és a felügyelet célja, módszerei és eszközei
Tervszerű karbantartási tevékenységek, a TPM karbantartási rendszer technológiái
Gyártóberendezések és -eszközök jellemző meghibásodásai, a hibaelhárítás módszerei, eszközei
Munkavédelmi eszközök és biztonsági berendezések karbantartása
Karbantartási munkák dokumentációs feladatai
A munkavédelem területei, munkabiztonság, foglalkozás-egészségügy
Balesetek fajtái, bejelentése, kivizsgálása
Az elsősegélynyújtás célja, elemi szabályai
Mentők tájékoztatása, információtartalom
A sérülések fajtái, a sérült ellátásának legfontosabb feladatai, szabályai
Az újraélesztés technikája, szabályai, eszközei
A munkavégzés személyi és tárgyi feltételei, szervezeti és jogi kérdése
A munkahely biztonságos kialakításának követelményei, ergonómia
Az időszakos munkavédelmi, munkabiztonsági felülvizsgálatok, kockázatelemzés
Szimbólumok, biztonsági jelzések jelentése
Egyéni és kollektív munkavédelemi eszközök
Automatizált és robottechnikával működő gyártórendszerek biztonságtechnikája
Gépek, berendezések, szerszámok biztonságtechnikája
Általános tűzvédelmi ismeretek, tűzvédelmi előírások, a tűz jelzése
Tűzoltó berendezések, tűzveszélyességi osztályok
A környezetvédelem fogalma, feladata
A levegő, talaj és víz védelme, védelmének jelentősége, formái
A táj és az épített környezet védelmének jelentősége, formái
Veszélyes anyagok kezelése, tárolása
Hulladékgazdálkodási alapfogalmak, hulladékok fajtái és kezelésük
A környezetszennyezés megelőzési technológiái
Informatikai és humán kompetenciák
Az információszerzés forrásai, módszerei és jogi szabályozása
Az információ- és adatkezelés módszerei, eszközei, etikai és jogi szabályozása
Gyártói információs és adatkezelő rendszerek használata, személyi és tárgyi feltételei
A szakmai tudásfejlesztés szükségessége, forrásai, módszerei
Munkafolyamatok tervezése, végrehajtása, az önellenőrzés módszerei, eszközei, időgazdálkodás
Képzőhelyek szervezeti felépítése
Munkatevékenységek végrehajtása önállóan és csapatban
Megbízáskezelés, teljesítések követése, ellenőrzése, értékelése
Az értékelés és minősítés célja, szerepe, módszerei és dokumentálása
A munka-, tűz- és környezetvédelmi utasítások betartása, változások követése
